焊接件在未接受载荷之前，由于在焊接过程中温度升高引起的变形称为焊接变形。焊接变形蕴含弯曲变形、角度扭转、长度变形等等。变形不仅降低了焊接件的结构精度，还可能对其装配机能和载荷能力造成严沉的影响，是焊接加工必须尽量预防的。

      焊接变形的产生原因

      所有溶解式焊接，其焊缝以及扰装响区域都存在着较大的残存应力，当残存应力数值超过了资料的屈服极限，焊接件就会在焊缝处产生变形或断裂。除此之表，在焊缝的焊趾部位还存在凹坑、余高、咬边造成的应力集中，这就使焊接件即便在残存应力不大的情况下，依然有产生变形的可能。而焊趾处的熔渣缺点、微裂纹又形成了裂纹的提前萌生源。所有这些都对焊接件的几何结机关成了影响，是潜在的焊接变形原因。

      操作中，能够采取多种步骤预防焊接变形的产生，下面我们将要对几种常用且有效的步骤进行介绍：

      预热法

      在焊接前，先对焊接件进行肯定水平的预热，这样做不仅能够削减内应力的产生，并且对于抑造变形也是一种卓有成效的步骤。

      预加反变形法

      这是凭据焊接件金属资料的性质，预先估算出焊接时产生变形的方向和变形量，在焊接前通过机械伎俩对焊接件进行反向预变形，这样能够有效抵消焊接过程中产生的变形。但是，对于焊接变形的方向及变形量的预判，对于操作人员的经验要求比力高。

      水冷法

      焊接过程中之所以会产生较大的变形，这是由于基体金属受热形变造成的。水冷法的道理就是抑造基体金属的温度升高。在焊接进行的同时，将冷水喷射到焊接件上，以降低基体金属的温度，预防基体金属产生变形。除了喷射冷水表，也能够将焊接件浸在冷水槽中，只将必要焊接的部门露出水面，这样可能有效抑造焊接变形的产生。

      夹固法

      利用夹具，如压板之类，焊接过程中的收缩变形，这种工艺步骤就叫做加固法。它的道理是使焊缝区在冷却的过程中产生较大的拉伸塑性变形，以抵偿加热过程中产生的热压缩塑性变形。这种步骤通常合用于抑造薄板的波浪变形和角变形。

      合理选择焊接规范

      在正式起头焊接操作前，应该合理选择焊接规范，这对于削减焊接件的变形可能产生显著的成效。焊接规范蕴含焊接的操作挨次、操作步骤以及加热水平等。

      衔接的两个部件之间的焊缝应该是后焊成的。对于柱形板结构而言，正确的挨次时先焊纵向焊缝，而后再焊环形焊缝。若是不这样操作的话，会使结构中央引起凸起变形，甚至裂缝。而当焊接的是由钢板组成的金属板时，应首先拼焊钢板的横向焊缝，当组成单个板条后，再选取分段焊。分段焊要选取逆向焊接法，即每一段都是朝着与施焊总方向相反的方向施焊。 

      另表，在焊接焊件时，如前提允许，应尽量选取急剧和多层的焊接步骤，各层距离功夫越短，成效就越好。